В процессе эксплуатации кабельных линий 35 кВ нередко возникает необходимость замены концевой арматуры вследствие ее выхода из строя. Традиционный подход, предусматривающий замену всей строительной длины кабеля или участка до ближайшей соединительной муфты, зачастую сопряжен с существенными материальными и временными затратами. Однако, в ряде случаев технический анализ места подключения позволяет избежать кабельной вставки за счет:
- перемещения точки монтажа муфты в пределах допустимых габаритов;
- компенсации утраченной длины кабеля гибкой ошиновкой;
- применения модифицированных решений, исключающих дополнительные контактные элементы.
- перемещения точки монтажа муфты в пределах допустимых габаритов;
- компенсации утраченной длины кабеля гибкой ошиновкой;
- применения модифицированных решений, исключающих дополнительные контактные элементы.
1. Описание: замена концевой муфты 35 кВ на ПАО «НЛМК»
Объект: кабельная линия 35 кВ, трехжильный кабель с изоляцией из сшитого полиэтилена (СПЭ), сечение 3×300 мм².
Проблема: отказ концевой муфты на вертикальном участке прокладки (примерно 20 м в закладной трубе), исключающий возможность подтяжки кабеля для компенсации утраченной длины.
Технические ограничения:
- жесткая фиксация кабеля в закладной трубе;
- необходимость сохранения электрических и механических характеристик соединения.
Анализ решения.
Осмотр места подключения к ошиновке показал, что:
- габариты присоединения допускают смещение муфты на 0,5–1,2 м;
- укороченный конец кабеля может быть компенсирован гибкой ошиновкой.
Объект: кабельная линия 35 кВ, трехжильный кабель с изоляцией из сшитого полиэтилена (СПЭ), сечение 3×300 мм².
Проблема: отказ концевой муфты на вертикальном участке прокладки (примерно 20 м в закладной трубе), исключающий возможность подтяжки кабеля для компенсации утраченной длины.
Технические ограничения:
- жесткая фиксация кабеля в закладной трубе;
- необходимость сохранения электрических и механических характеристик соединения.
Анализ решения.
Осмотр места подключения к ошиновке показал, что:
- габариты присоединения допускают смещение муфты на 0,5–1,2 м;
- укороченный конец кабеля может быть компенсирован гибкой ошиновкой.
2. Реализация гибридного решения
Вместо стандартной замены муфты с применением кабельной вставки было принято решение о модернизации концевой муфты POLT-42F-RU с интеграцией прямого подключения к гибкой ошиновке.
Ключевые особенности решения:
- исключение промежуточных элементов: отказ от аппаратных зажимов и контактных адаптеров снизил переходное сопротивление и упростил конструкцию;
- гибкое присоединение: ошиновка типа ПГВ-35 обеспечила компенсацию смещения без механических нагрузок на кабель;
- соответствие нормативам: конфигурация проверена на соответствие требованиям ПУЭ 7 изд. и ГОСТ 34839-2022 (Кабели силовые с пластмассовой изоляцией на номинальное напряжение 6–35 кВ).
3. Результат
Модифицированная муфта POLT-42F-RU успешно введена в эксплуатацию, восстановлено электроснабжение.
Вместо стандартной замены муфты с применением кабельной вставки было принято решение о модернизации концевой муфты POLT-42F-RU с интеграцией прямого подключения к гибкой ошиновке.
Ключевые особенности решения:
- исключение промежуточных элементов: отказ от аппаратных зажимов и контактных адаптеров снизил переходное сопротивление и упростил конструкцию;
- гибкое присоединение: ошиновка типа ПГВ-35 обеспечила компенсацию смещения без механических нагрузок на кабель;
- соответствие нормативам: конфигурация проверена на соответствие требованиям ПУЭ 7 изд. и ГОСТ 34839-2022 (Кабели силовые с пластмассовой изоляцией на номинальное напряжение 6–35 кВ).
3. Результат
Модифицированная муфта POLT-42F-RU успешно введена в эксплуатацию, восстановлено электроснабжение.
4. Выводы
Применение гибридного решения позволило:
- сократить сроки ремонта на 40% (по сравнению с традиционным методом);
- значительно уменьшить затраты на материалы и монтажные работы;
- обеспечить долговечность соединения за счет оптимизированной конструкции.
Стоит отметить, что данный подход является строго индивидуальным и требует грамотного технического анализа и рассмотрения каждого единичного случая.
Примечание: для тиражирования решения требуется индивидуальный расчет габаритов подключения в соответствии с ГОСТ 34839-2022 и действующими редакциями ПУЭ, а также монтажными инструкциями производителя оборудования.
Применение гибридного решения позволило:
- сократить сроки ремонта на 40% (по сравнению с традиционным методом);
- значительно уменьшить затраты на материалы и монтажные работы;
- обеспечить долговечность соединения за счет оптимизированной конструкции.
Стоит отметить, что данный подход является строго индивидуальным и требует грамотного технического анализа и рассмотрения каждого единичного случая.
Примечание: для тиражирования решения требуется индивидуальный расчет габаритов подключения в соответствии с ГОСТ 34839-2022 и действующими редакциями ПУЭ, а также монтажными инструкциями производителя оборудования.