Нашим приоритетом в разработке и производстве изделий является их надежность, что позволяет обеспечить низкую стоимость владения для потребителя. Это то, ради чего мы создаём новые изделия и ищем оптимальные конструктивные решения.
Особое внимание мы уделяем контактному соединению как ключевому узлу кабельной арматуры, влияющему на надёжность работы муфты, а значит, кабельной линии в целом. По статистике и опыту эксплуатации многих промышленных и электросетевых предприятий, более 50% выходов муфт из строя связаны с качеством контактного соединения, поэтому правильный выбор соединителей и наконечников кабельных муфт может значительно сократить повреждаемость КЛ.
Для проверки и подтверждения надёжности работы контактного соединения обычно проводят комплекс испытаний на соответствие действующему стандарту ГОСТ 10434-82 «Соединения контактные электрические. Классификация. Общие технические требования совместно с ГОСТ 17441-84: Соединения контактные электрические. Правила приемки. Методы испытаний». Но со времени вступления в силу действующего стандарта появились и активно эксплуатируются новые конструкции кабелей (СПЭ, ЭПР), рассчитанные на повышенные температуры работы как в нормальном, так и в аварийном режимах работы сети. Поэтому мы, в дополнение к типовым испытаниям на соответствие действующему стандарту, проводим расширенные испытания на соответствие МЭК 61238-1 2006, где требования к контактным соединениям для современных кабелей, присутствующих сегодня на российском рынке, гораздо выше.
Помимо электрических испытаний, мы проводим весь спектр механических испытаний соединителей и наконечников: испытания на воздействие осевой нагрузки, разрушающие испытания для корпусов соединителей и наконечников, контролируем стабильность моментов срыва головок болтов, и другие.
Тем не менее, успешное завершение всех необходимых и даже расширенных электрических испытаний подтверждает только надёжность работы соединителя или наконечника по созданию гарантированного контактного соединения жилы, но недостаточно для подтверждения надёжности работы в составе кабельной муфты.
Дело в том, что соединитель непосредственно влияет на распределение напряжённости электрического поля в муфте, влияет на количество, свойства и тип применяемых материалов для обеспечения изоляции и выравнивания напряжённости электрического поля, а значит, на эффективность и ресурс работы конструкции муфты в целом.
Поэтому для применения соединителей и наконечников в составе муфты, помимо качества контактного соединения, необходимо учитывать и обеспечивать соответствие формы и размеров соединителей и наконечников элементам конструкций муфт и кабелей.
Мы используем комплексный подход при разработке кабельной арматуры, и зачастую этот путь начинается именно с разработки требуемой формы контактного соединителя как ключевого элемента, влияющего на надёжность работы муфты. В испытательном центре в Угличе мы проводим испытания всех применяемых в муфтах соединителей и наконечников на соответствие ГОСТ, МЭК, CENELEC и прочих стандартов, а также комплексные испытания в составе кабельной арматуры.
Этот поход позволяет гарантировать надёжность производимых нами изделий, а значит, безаварийную работу электросетевых хозяйств предприятий нашей страны.
Как мы уже упомянули в начале статьи, наши региональные представительства располагаются во всех крупных городах России: Москве, Санкт-Петербурге, Воронеже, Ростове-на-Дону, Екатеринбурге, Новосибирске и Хабаровске. Такая обширная сеть представительств помогает нам быть ближе к потребителям, имея возможность оперативно взаимодействовать на всех этапах реализации проекта и его дальнейшей эксплуатации.